离散制造业
(Discrete manufacturing industry)

离散制造业


离散型制造企业的生产过程,常常分解成很多个加工任务,而每一个加工任务只需要极少的资源就可以完成,但零件从一个工作环节到另一个工作环节,之间常进行不同类型和要求的多种加工任务。又因离散型企业产品定制程度高,其零件加工工艺及设备使用过于灵活,使其品质控制上难度极高。展开来说,离散型制造企业在管理上、品质控制上的难点主要有以下几个方面体系等方面:混合生产、标准难制定;生产数据多、数据维护工作量大;产品非标准程度高、经验依赖性强;


基础数据准确及完善产品结构关系


完整的物料信息、物料清单(BOM)、产品结构、工作中心、工艺路线和其他企业基本资料。


物流管理


销售业务管理、库存管理、采购业务管理、物流数据的分析


生产计划


MRP(物料需求计划)的必要性,大量的物料处理通过MRP运算固然可以高效产生采购计划和生产计划,但计算的准确性则依赖于准确的基础信息,包括准确的材料定额、采购和加工提前期、工艺路线、工作中心能力等。而以上几个影响MRP运算准确性的参数,由于本身的多变性,在一般的企业是难以准确提供的,因此对于MRP应有客观认识,其计算结果只具有参考价值,须经过相应修改,而不能直接作为生产运作的依据


生产管理


先完善生产物料管理,在物流数据准确的基础上再进行生产运作的管理。包括包括车间运作管理等。


质量管理


质量管理是贯穿于企业生产全生产经营运作的全过程,根据自身情况可以有不同程度的导入。


财务管理


业务运行过程中资金流是自动产生的,财务管理只是对资金信息的处理和分析。在业务运作规范正常后准确的财务信息处理是水到渠成的,不可以在基础业务管理尚未理顺时一开始就要求财务数据的准确。


其他辅助职能的管理


如设备管理、人力资源管理、计量器具管理等由于和主要业务关系不是特别密切,相对较容易实现。不必一开始就特别关注,如果有资金和时间可以逐步导入。


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